Rolls-Royce 3D Yazıcıları Üretim Sürecine Entegre Ediyor
BMW Group, katmanlı üretimin sistematik entegrasyonunda bir sonraki adımı atıyor. Amaç, eklemeli imalatı endüstriyel seviyelere kadar ölçeklendirmek ve bunu olumlu ekonomik etki, geliştirme ve üretim olmak üzere çeşitli alanlarda sistematik bir şekilde oturtmak. BMW Group, bileşenlerin hızlı kullanılabilirliği, esnek bileşen tasarımı ve aletler olmadan parça üretme yeteneği sunan 3D baskı teknolojisinin avantajlarından tam olarak yararlanmakta.
BMW Group’ta Üretim Entegrasyonu ve Pilot Tesis Kıdemli Başkan Yardımcısı Daniel Schäfer: “Katmanlı üretim gibi süreçler, geliştirme süreçlerini hızlandırmamıza ve araçları olgunluğa daha hızlı ulaştırmamıza yardımcı oluyor. 3D baskı, zorlu kalite gereksinimlerini karşılarken bileşenlerin üretim sürelerini de kısaltıyor.’’
Seri Üretim
Bu yılın ortasından beri BMW Group, Rolls-Royce Motor Cars için metal ve polimer parçaları 3D baskı yöntemiyle üretiyor. Üretim zinciri çeşitli küresel üretim ağında, çeşitli noktalarda farklı tesislerde yapılıyor.
İlgili 3D bileşenler araç gövdesi ve yolcu bölmesi için. Oldukça işlevsel ve sağlam. Tüm üretim sürecinde kullanılan 3D baskı teknolojileri BMW Group tarafından otomotiv üretiminde uygulama için geliştirildi.
BMW Group Fabrikasında Landshut metal parçaları üretiliyor. Üretimde, metal 3D baskılı bileşenler, neredeyse tamamen otomatikleştirilmiş bir işlemle otomobil gövdelerine takılıyor. Katmanlı Üretim Kampüsünden gelen polimer bileşenler ve trim paneli için metal alt tabaka otomobillere takılıyor.
Üretken Tasarım Yoluyla Bileşen Geliştirme
Katmanlı imalatın parça üretiminde ne kadar kullanılabileceği, araç geliştirmenin ilk aşamalarında belirlendi. Mühendislerin yanı sıra üretim ve malzeme uzmanları, yeni teknolojinin ekonomik faydalarına ve geleneksel olarak üretilen parçalara kıyasla ağırlık ve geometri avantajlarına odaklanarak yüzlerce bileşeni inceledi. Bileşenler, veri bilimcilerin yardımıyla tanımlanan ve “makine diline” çevrilen bir dizi kriter ve gereksinime dayalı olarak 3D baskı için seçildi. Bu, BMW Group’un hangi bileşenlerin potansiyel olarak 3D baskı ile üretilebileceğini daha hızlı ve daha erken belirlemesini sağlayan yeni bir yapay zeka sisteminin başlangıcı oldu.
Daha önce gerçekleştirilmesi neredeyse imkansız olan parçalar, hızlı bileşen geliştirme için bilgisayar algoritmaları kullanan üretimsel tasarım aklıyla planlandı. Uzmanlar tasarım ile üretimde malzemelerin mümkün olan en iyi şekilde kullanılmasını sağlayan parçalar oluşturdular. Pek çok potansiyel uygulama ancak üretken tasarım sayesinde mümkün ve 3D baskı teknolojileri, daha önce geleneksel araçlarla üretilmesi imkansız olan karmaşık formlarını ve yapılarını oluşturmak için özellikle uygun bir yöntem.
BMW Group için üretken tasarım, biçim ve işlevin önemli ölçüde iyileştirildiği, topoloji açısından optimize edilmiş çözümlerle sonuçlandı. Bileşenler, benzer geleneksel bileşenlere göre yaklaşık yüzde 50 daha hafif ve arka kapak için amortisörde olduğu gibi mevcut alandan mümkün olan en iyi şekilde yararlanılmasını sağlıyor.
Katmanlı Üretim Kampüsü
Haziran ayından bu yana BMW Group, tüm teknoloji uzmanlığını Münih’in hemen dışındaki Katmanlı Üretim Kampüsünde bir araya getirdi. Yeni kampüs ayrıca dünyanın dört bir yanından çalışanlara yeni teknolojileri kullanmaları için eğitim veriyor ve prototip bileşen üretiminin merkezi. Şu anda merkezin 80’e yakın çalışanı var ve halihazırda yaklaşık 50 metal ve polimer işleme sistemi işletmekte. 50’den fazla sistem daha, dünya çapındaki diğer üretim tesislerinde çalışıyor.
Daha detaylı bilgi için yazının orjinalini okuyun.
Otomotiv alanında 3D baskı teknolojileri gün geçtikçe daha çok yer ediniyor. Otomotiv alanında özellikle özel tasarım parçalar ve araçlar 3D teknolojisi FDM yöntemiyle üretiliyor. Otomotiv firmalarının 3D baskı teknolojisini sürece dahil etmesiyle %90 oranında maliyet azalması ve %95 oranında üretim sürecinde hızlanmalar oldu.
Fonksiyonel araçlar, özel tasarım parçalar kolay ve hızlı bir şekilde 3D baskı yöntemiyle üretiliyor. Geliştirme sürecinde hızlı değişiklikler kolay bir şekilde elde ediliyor ve üretime dahil ediliyor.
Zaxe Z1+ 3D yazıcı ile endüstriyel parça üretimlerinizi çok daha hızlı hale getirebilir, nitelikli bir üretim süreci izleyebilirsiniz.
Gelişen 3D baskı teknolojisini endüstriyel üretim sürecinize dahil etmek artık daha kolay. Gelişmiş Zaxe 3D yazıcılarını iş geliştirmelerinize dahil etmek için bizimle +90 212 270 00 60 ya da info@blog.zaxe.com üzerinden iletişime geçin. İş alanınızda 3D baskı teknolojisi planlamanızı beraber kurgulayalım.
